蒸汽流量計不適宜安裝在強振動(dòng)(dòng)的場(chǎng)(chǎng)合

　　蒸汽流量計在測量焦爐煤氣時(shí)(shí)會(huì )(huì )出現一些問(wèn)(wèn)題，下面我們就來(lái)(lái)分析這些問(wèn)(wèn)題產(chǎn)(chǎn)生的原因及解決方法。
 

　　現場(chǎng)(chǎng)計量系統出現故障的原因可歸納為兩大原因，是流量計或其關(guān)(guān)聯(lián)(lián)設備引起的;二是非流量計方面的原因，即流量計正常，而環(huán)(huán)境或系統方面原因造成故障，這類(lèi)(lèi)原因難以查找。除了要求技術(shù)(shù)人員要熟悉該儀表性能外，還需具有廣博的知識和豐富的現場(chǎng)(chǎng)經(jīng)(jīng)驗進(jìn)(jìn)行分析、推理、多方試驗，方能確認。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量計方面的故障往往表現為輸出信號不穩定。
 

　　根據實(shí)(shí)際經(jīng)(jīng)驗，蒸汽流量計測量焦爐煤氣時(shí)(shí)，輸出信號不穩定的原因有以下幾點(diǎn)(diǎn)：
 

　　1、蒸汽流量計不適宜安裝在強振動(dòng)(dòng)的場(chǎng)(chǎng)合是應用廣為熟知的，但在磁場(chǎng)(chǎng)頻繁變化的場(chǎng)(chǎng)合，渦街流量傳感器同樣會(huì )(huì )受到干擾，測出高于正常值的信號。實(shí)(shí)踐證明，在無(wú)(wú)氣體流動(dòng)(dòng)的現場(chǎng)(chǎng)，當渦街流量傳感器處于變化的磁場(chǎng)(chǎng)中時(shí)(shí)在磁場(chǎng)(chǎng)變化的瞬間，渦街流量傳感器會(huì )(huì )感應出一個(gè)(gè)錯誤信號輸出，當變化結束，儀表處于一個(gè)(gè)穩定的磁場(chǎng)(chǎng)時(shí)(shí)，儀表則會(huì )(huì )輸出信號正常。
 

　　2、焦爐煤氣因出廠(chǎng)(chǎng)時(shí)(shí)溫度，濕度大，因此在氣體輸送過(guò)(guò)程中會(huì )(huì )有水分存在。氣體流動(dòng)(dòng)帶動(dòng)(dòng)水分往復波動(dòng)(dòng)，從而形成動(dòng)(dòng)流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)(tài)時(shí)(shí)輸出數據忽大忽小，根本無(wú)(wú)法反映生產(chǎn)(chǎn)狀況。
 

　　3、由于焦爐煤氣多雜質(zhì)(zhì)，易結晶，雜質(zhì)(zhì)凝結于傳感頭，從而造成流量計計量失準。溫度升高時(shí)(shí)，雜質(zhì)(zhì)揮發(fā)(fā)，靈敏度增加，信號增強;相反則降低;從而造成數據不穩定。
 

　　4、儀表接線(xiàn)(xiàn)過(guò)(guò)程中壓線(xiàn)(xiàn)不實(shí)(shí)，從而造成傳輸過(guò)(guò)程中信號的斷斷續續。
 

　　5、儀表接地線(xiàn)(xiàn)不符合規范要求，從而使強電中的50Hz干擾進(jìn)(jìn)入，當正常信號高于50Hz時(shí)(shí)輸出信號正常，反之則會(huì )(huì )輸出錯誤信號。
 

　　解決辦法：
 

　　1、在流量計安裝、連接過(guò)(guò)程中，應確保每一個(gè)(gè)環(huán)(huán)節的準確無(wú)(wú)誤，其中包括安裝前對現場(chǎng)(chǎng)的考察、安裝過(guò)(guò)程中儀表接線(xiàn)(xiàn)、系統接地線(xiàn)(xiàn)等方面，從而確保檢測到真實(shí)(shí)數據并能夠準確輸出。
 

　　2、對于運行中的計量系統可采用“雙軌計量，對比確認”的方法，以及“替代法”對運行中的計量?jì)x表故障進(jìn)(jìn)行確認和排除。
 

　　3、定期對流量計進(jìn)(jìn)行整體清洗，必要時(shí)(shí)可對儀表的傳感頭部分進(jìn)(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)(zhì)在傳感頭處的凝結。寒冷的季節在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)(zhì)在流量計處的凝結。
 

　　4、定期對管道進(jìn)(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據具體情況設置專(zhuān)(zhuān)人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，限度的排除流體中的動(dòng)(dòng)。